При проектировании компрессора выбирают основные размеры цилиндра компрессора и частоту вращения коленчатого вала. Как было показано ранее, задача выбора не имеет однозначного решения. Для обеспечения заданной производительности можно задаваться различными комбинациями значений; при этом будут изменяться затраты удельной мощности, т. е. энергия, затрачиваемая на единицу производительности. Из сказанного следует, что необходимо исследовать работу действительного поршневого компрессора в целях получения информации о зависимости потребляемой удельной мощности от размеров цилиндра и от частоты вращения коленчатого вала. Получение такой информации экспериментальным путем связано с необходимостью создания большого числа компрессоров, их изготовления, монтажа и испытаний. Естественно, такой путь вызовет большие расходы, а результаты поступят только через длительный период времени. Решение поставленной задачи аналитическим путем невозможно из-за большого числа факторов, влияющих на результат исследования процессов и явлений и взаимодействующих друг с другом. Таким образом, использование метода математического моделирования для решения стоящей перед конструктором задачи обоснованно. Одна из современных тенденций конструирования компрессорных машин заключается в непосредственном соединении компрессора с электродвигателем. Для компрессоров производительностью 10м3/мин могут быть использованы электродвигатели с синхронной частотой вращения вала 750, 1000 или 1500 мин.