Элементные газа охладители. Их изготовляют вертикальными или горизонтальными. В корпусе охладителя имеются вставные теплообменные элементы, состоящие из трубок с насаженными пластинчатыми ребрами или из трубок с накатанными высокими ребрами. Внутри трубок течет вода. Поток газа, омывающий трубки, не имеет поворотов, а на входе и выходе имеются буферные емкости, что уменьшает пульсации газа на входе и выходе теплообменных элементов и, следовательно, уменьшает гидравлические потери. В конструкции элементного охладителя важным является уплотнение теплообменного элемента в корпусе, предотвращающее протечки газа мимо охлаждающего элемента. Во избежание значительных вибраций частота свободных колебаний трубок элементов не должна совпадать с частотой вращения коленчатого вала компрессоров или быть кратной ей. Охладители типа «труба в трубе». Их применяют для высоких давлений (4...150 МПа). Охладители типа «труба в трубе» представляют собой блок из необходимого числа секций, каждая из которых состоит из концентрически расположенных (одна в другой) двух труб разного диаметра. Такие охладители делают противоточными. Число последовательно соединяемых секций определяется необходимой площадью теплопередающей поверхности. Движение газа осуществляется либо в межтрубном пространстве (до давления 20 МПа), либо во внутренней трубе. В тех случаях, когда газ движется по межтрубному пространству, а вода — во внутренней трубе, используют внутренние трубы. Если газ движется по внутренней трубе, то последнюю выполняют гладкой. Охладители типа «труба в трубе» легко разбираются и легко чистятся. Однако они громоздки и металлоемки.